Sav18-32mm Yuvarlak Çelik İçin Enerji Tasarruflu Sıcak Haddeleme Hattı Doğrudan İletim

Yüksek Çalışma Verimli Otomatik Sıcak Haddeleme Hattı

Giriş:

Sıcak haddeleme makinesi aslında sürekli döküm doğrudan haddeleme ekipmanının bir parçasıdır. Sürekli döküm makinesinin temel işlevi, ekipmanın içinden akan sıvının kütük halinde çekilmesi ve kristalleştirilmesidir. Şu anda kullanılan haddeleme makinesi, sıcak haddeleme makinesidir. . Sıcak haddehane geniş bir işlev yelpazesine sahiptir. Model numarası rulonun çapına göre adlandırılmıştır. Sıcak haddeleme makinesinin genel modeli aşağıdaki gibidir: 230 * 250 * 280 * 320, vb. Karşı cins veya konvansiyonel malzemenin haddeleme işlemi hakkında daha fazla bilgi için arayın veya isteyin.

Küçük ölçekli sıcak haddeleme makinesi, 200 mm rulo çapına sahip 200 × 3 tipinde bir haddeleme makinesidir. Haddeleme makinesi temel olarak küçük telleri haddeleme için kullanılır ve üç silindirli bir çalışma standı kullanır. Haddeleme makinesinin ana ekipmanı, üç temel bölümden oluşan bir ana bilgisayar kolonundan oluşur: ana taşıyıcı, iletim cihazı ve aktüatör. Kabul edilen konfigürasyon elektrik motoru - redüktör - dişli tabanı - haddeleme makinesidir. Ruloların yönlendirme ve dönme hızı geri döndürülemez olduğu için, ana taşıyıcı daha düşük maliyetli, yüksek hızlı bir AC ana motoru benimser. Motor yükünü dengelemek ve motorun kapasitesini azaltmak için haddeleme makinesi yükünün çok dengesiz olduğu göz önüne alındığında, redüktör ve motor arasına bir volan eklenir. Dişli tabanı: Amaç çalışma silindirine tork iletmek, dikey düzlemde üst üste dizilmiş ve kapalı bir kutuya yerleştirilmiş eşit çaplı üç silindirik balıksırtı dişlisini benimsemektir. Kuplaj: Redüktör ve dişli tabanı arasında emniyet kuplajı kullanılır ve ana kuplaj için erik kuplaj kullanılır. Uygulama alanı: Genel olarak haddeleme inşaat demiri, köşebent çelik, kare çelik, yassı çelik, kanal çeliği üretimi için kullanılır, ayrıca diğer profil türleri, alüminyum, bakır, sac, çelik şerit ve diğer atık çelik yeniden yapılandırmalarında da kullanılabilir.

Yapılandırma giriş:

Genel geleneksel küçük sıcak haddeleme ayrılır: 3-5 grup * 5-7 grup * 7-9 grup * 9-13 grup * 13-17 grup, vb, burada grup sayısı mekanik kemer sayısını temsil eder ( yani K). Hadde makinesi bileşimi ve yapısal özellikleri: Bu makine ana motor, redüktör, balıksırtı dişli koltuğu, üniversal mafsal, çalışma sehpası, elektrik kontrol dolabı, vs.'den oluşur. Silindir sistemi özel haddehane yatağını benimser ve silindir malzemesi 9Cr2Mo'dur.

Süreç açıklaması:

Nitelikli kütükler köprü platformunda yükleme platformuna kaldırılır ve daha sonra kütükler itici tarafından ısıtma fırınına itilir. Kütük 1150 ° C'ye ısıtıldığında, sıcak kütükler, dokunarak makineden ısıtma fırından çıkarılır ve Φ400 kaba haddeleme makinesinin boşaltma merdanesi ve ön çalışma merdaneleri yoluyla Φ300 × 4 orta merdaneye gönderilir. makinesi. Kaba haddeleme makinesi 7-9 kez sıkılır ve haddelenmiş parçalar düzensiz kısımları veya başın düşük sıcaklıktaki kısımlarını çıkarmak için sıkıca kesilir ve daha sonra Φ300 × 4/80280 × 8 haddeleme makinesine gönderilir. Φ280 × 8 Φ6,5-8 mm tel halinde yuvarlanır ve son olarak depoda toplanır, paketlenir, tartılır ve depolanır.

Tam sürekli haddeleme ve yarı sürekli haddeleme arasındaki fark

Çelik haddeleme üretim işleminde, biri tam sürekli haddeleme kullanan, diğeri yarı sürekli haddeleme kullanan iki işlem vardır. Tam sürekli haddeleme genellikle büyük çıktılı üretim hatları için uygundur ve yarı sürekli haddeleme biraz daha az çıktılı üretim hatları için uygundur. Şu anda, bazı küçük atölyelerde benimsenen haddeleme yöntemi, iki ön ve arka raf arasında sürekli haddeleme yapmak ve iki haddeleme makinesi kümesi arasında rölanti haddeleme gerçekleştirmek için kullanılan bir tür özel yarı-sürekli haddeleme yöntemidir. . Son haddeleme işlemi sürekli haddeleme olduğunda, haddeleme hızı sınırlı değildir ve çıktısı yüksektir, ancak haddeleme makinesinin ayarlanması karmaşıktır, ürün çeşitliliğinin değiştirilmesi zordur, üretim esnek değildir, bu nedenle sadece uygun Birkaç basit profil profil çeşidi için seri üretim.

Son işlem haddeleme işlemi bir çapraz haddeleme makinesinin mekik haddelemesi veya bir ilmik haddeleme olduğunda, haddeleme ürün tipini değiştirmek uygundur, ancak haddeleme hızı ve çıktısı düşüktür; çoklu çeşitlerin toplu üretimi. Bu ekipman, kompakt düzen, uygun ayar, çok hatlı haddeleme ve yüksek çıktı avantajlarına sahiptir.

Tam kesintisiz ve yarı sürekli haddelemenin yanı sıra, haddeleme makinesi haddeleme işlemini keserek de üretebilir. Koşullar aynı olduğunda, işlem kütüğün ısıtma sıcaklığını yaklaşık 40 ° C azaltabilir, yakıtı% 20 azaltabilir ve güç tüketimini% 15 azaltabilir, böylece toplam üretim maliyetleri 10 azaltılabilir % 15. Bu, dilme haddeleme işleminin üretim maliyetlerini düşürmenin kolay ve etkili bir önlem olduğunu kanıtlar.

Sıradan haddeleme ile karşılaştırıldığında, dilme haddeleme yoluyla ürünlerin hassasiyeti% 5-6 oranında arttırılabilir. Bunun nedeni, iki çizginin, dilimlemeden sonra aynı anda ısırılması, kesitin çok az değişmesi, baştan sona sıcaklık farkı küçük ve yükün tek biçimli olmasıdır. Ek olarak, dilme haddeleme sadece son üç rafta gerçekleştirilir ve geri kalanı mikro gerginlik ve gergin haddelemedir.

Aynı ebattaki ürünleri üretmek için aynı ebattaki kütükler kullanıldığında, sadece bir 1/2 bölümün yuvarlanması gerekir, bu sayede yuvarlanma geçişlerinin sayısını azaltır. Aynı zamanda, haddeleme makinesinin çıktısını büyük ölçüde artıran çift veya çok hatlı haddeleme gerçekleştirilebilir ve bu özellikle küçük boyutlu ürünler üretilirken önemlidir.

Parametreler:

Satın Alma Servis Rehberi:

Satın almadan önce firmamız, siteyi planlamak ve müşteri için en iyi süreci ve çözümü ücretsiz olarak tasarlamak için kullanıcılara mühendisler ve teknisyenler düzenleyecektir. Satın aldıktan sonra, şirketimiz müşteriye kurulumunu ve hata ayıklamasını sağlamak, müşterinin memnuniyeti kadar ekipmanı ücretsiz olarak planlama ve yönetme konusunda yardımcı olmak için siteye uzman satış sonrası servis personeli atayacaktır. Müşteri odaklı hizmet amacına bağlı kalarak, şirketimiz kademeli olarak tasarım, kurulum, hata ayıklama, bakım vb. Komple bir servis sistemi oluşturmuştur. kullanıcılara teknik servis yelpazesi sunar. Ve hızlı tepki süresi, yüksek iş verimliliği ve zamanında problem çözme ile sektörler ve kullanıcılar tarafından onaylanmaktadır.

Hizmet sözü:

1. Ürünler kesinlikle ISO9001 kalite yönetim sisteminin gereksinim ve standartlarına göre üretilir ve her ürün kesinlikle fabrikadan çıkmadan önce denetlenir.

2. Şirketimiz “ekipman kullanıyor, bakımını yapıyorum” satış sonrası servis anlayışını hayata geçiriyor, hızlı ve zamanında cevap veriyor. Kalite bilgilerinin geri bildirimini aldıktan sonra, kullanıcılara 24 saat içinde tatmin edici cevaplar vereceğiz. Yerli kullanıcılar için kullanım alanına üç gün içinde ulaşacak, yabancı kullanıcılar için ise 10 gün içinde telefon, faks veya posta yoluyla cevaplayacağız.

3. Ekipman kontrol edildikten ve kabul edildikten sonra, tedarikçi ekipmanın çalışma durumunu izlemek için bir teknisyen bırakır ve talep tarafındaki ilgili teknik personele 1-3 gün boyunca teknik eğitim verir.

4. Cihazın kabul tarihinden itibaren bir yıllık garanti süresi vardır. Garanti süresi boyunca, tedarikçi ücretsiz olarak onaracak ve ekipman ömür boyu bakım için ödenecektir.

5. Garanti süresinin dolmasından sonra, sadece gerekli bakım, işçilik ve malzeme masrafları tahsil edilecektir.

6. Talep edilen taraf tarafından satın alınan kendi kendine üretilen parçalar, tedarikçi, fiyatın 3 yıl içinde artmayacağını vaat ediyor.