Çelik Barlar İçin Enerji Tasarrufu Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Fırınları Isıtma

Yüksek Isıtma Hızı ile Enerji Tasarrufu Yüksek Frekanslı İndüksiyon Ocağı

Yüksek frekans fırın açıklaması:

Ekipman tanıtımı: Yüksek frekanslı elektrikli fırın, yüksek frekanslı elektrikli makine, yüksek frekanslı elektrikli ısıtma, yüksek frekanslı kaynak makinesi, yüksek frekanslı ısıtma fırını, yüksek frekanslı eritme fırını, vb. Olarak da bilinir. indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı ve çalışma esnasında frekansı yüksek. Küçük veya küçük metal parçaların ısıtma verimliliği son derece yüksektir. Çalışma prensibi: Kısa açıklama: Girdap akımı, elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürmek için manyetik alan tarafından üretilir, böylece indüksiyonla ısıtma sağlanır ve ısıtma amacı elde edilebilir. Yüksek frekanslı fırınlar ve orta frekanslı fırınlar, süper ses, ultra yüksek frekans, güç frekansı ve diğer güç kaynakları toplu olarak şu şekilde ifade edilir: indüksiyonla ısıtma ekipmanı. Ekipman frekansı aralığı farklı olduğu için, frekans sorunu çok fazla çalışılmamıştır. Daha fazla ayrıntı aranabilir veya iletilebilir.

Ekipmanın kullanım kapsamı:

Diyatermi sınıfı:

1. Çelik takviye * çelik levha * çelik tel * çelik kayış ve diğer çevrimiçi ısı transfer işlemleri

2 · Yuvarlak çelik, altıgen çelik, matkap çubuğu, çelik boru, vb.

3. Cıvata * somun * yassı çelik ve diğer ısıtma kırmızı

Söndürme sınıfı:

1 · Dişli * ekseni ve diğer yüzey tarama su verme

2 · Çizgi tekerlek * zincir dişlisi * ve diğer disk yüzey su verme

3. Takım tezgahı kılavuzu * Kırlangıç ​​oluk ve diğer yüzey ısıl işlem

4. Çelik boru * beton pompası tüpü iç duvar yüzeyinde su verme, vb.

Eritme sınıfı: nadir metal eritme, örneğin: altın ve gümüş vs.

Lehimleme tipi: bit kafa * toplama * bakır levha, vb.

Termal sökme tipi: dişli mil * kaplin * elektronik rotor stator * tren tekerlekleri vb.

Yüzey sıcak eriyik tipi: laminer akış silindiri, dalgıç pompa kolonu, vb

Tavlama sınıfı: soğuk haddelenmiş çelik çubuk * çelik tel * tren yolu arayüzü.

Not: Çeşitli ısıtma üretim hatları, basit takım armatürleri vb. Mevcuttur.

Ekipman bileşimi:

Üç ana bileşen vardır: 1. Isıtma güç kaynağı sunucusu 2. Su soğutmalı kuru tip trafo 3. Özelleştirilmiş kontur sensörü

Not: Isıtma güç kaynağı ana bilgisayarının modeli ikiye ayrılır: 50KW * 80KW * 120KW * 160KW * 200KW * 300KW * 500KW, vb.

Transformatörün bileşimi: yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş manyetik bir çekirdek veya silikon bir çelik tabakadan oluşur ve dönüşlerin sayısı ayarlanabilir.

Özel profilleme sensörü: Yuvarlak bakır boru veya kare bakır boru kullanılarak özelleştirilmiş işleme. Özel boyut, iş parçası boyutunu veya ayrılmış açıklığı sağlamak için kullanıcı tarafından özelleştirilir.

Şirket satış öncesi, satış ve satış sonrası konsepti:

Tutarlı bir şekilde "kalite itibarı hayatta kalmaktır" iş felsefesine bağlı kalarak şirketler, mükemmellik için çalışıyoruz, dışarı çıkıyoruz, yeniliklere devam ediyoruz, ürün hizmet kalitesini iyileştiriyoruz, müşterilere en rekabetçi ürünleri sunuyoruz; "Yaşam Kalitesi, İtibar" "Gelişme Arayışı" iş felsefesi, kullanıcıların çoğuna hizmet ediyor. Şirketimiz, şirketimizi ziyaret etmek için yeni ve eski müşterilerini içtenlikle karşılamaktadır!

Hizmet prensibi: Ücretsiz numune, ücretsiz kurulum ve devreye alma, düzenli ziyaret, kalite izleme, bir yıl garanti, ömür boyu bakım.

Ücretsiz numuneler, ücretsiz kurulum ve devreye alma, kalite takibi, düzenli iade ziyaretleri, bir yıl garanti, ömür boyu bakım.

çalışma prensibi:

Çelik iş parçası, alternatif bir manyetik alan oluşturmak üzere alternatif bir akımı iletmek için bakır bir borudan yapılmış bir endüktöre yerleştirilir. Elektromanyetik indüksiyon nedeniyle, indüktördeki akımın zıt yönündeki indüklenen akım iş parçasında, girdap akımında üretilir. Derinin etkisinden dolayı, girdap akımlarının iş parçasının enine kesitindeki dağılımı eşit değildir ve yüzeyin akım yoğunluğu ne kadar yüksek olursa merkezdeki akım yoğunluğu o kadar küçüktür. Alternatif akımın frekansı ne kadar yüksek olursa, cilt etkisi o kadar belirgin olur, indüksiyonla ısıtmanın derinliği o kadar sığdır ve Joule-Elektrik Kanununa göre iş parçasının yüzey tabakası üzerinde yoğunlaşan girdap akımı tarafından üretilen direnç ısısı daha düşüktür. iş parçasının kendisinin direncine. (Kısa: Girdap akımı, elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürmek için manyetik alan tarafından üretilir, böylece indüksiyonla ısıtma elde etmek için ısıtma amacı elde edilebilir.)

Parametreler

Ekipman avantajları:

1. Basit üretim, esnek besleme ve boşaltma, yüksek derecede otomasyon ve çevrimiçi üretim;

2. İş parçası yüksek ısıtma hızına, daha az oksidatif dekarburizasyona ve yüksek verime sahiptir;

3. İş parçası ısıtma uzunluğu, hız, sıcaklık vb. Hassas bir şekilde kontrol edilebilir;

4. İş parçası eşit şekilde ısıtılır, çekirdek masa sıcaklık farkı küçüktür ve kontrol hassasiyeti yüksektir;

5. Sensör, müşteri isteğine göre dikkatlice üretilebilir.

6. All-round enerji tasarrufu optimizasyon tasarımı, düşük enerji tüketimi, yüksek verim, kömür yakma maliyetinden düşük;

7. Çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve kirlilik azdır ve ayrıca işçilerin emek yoğunluğunu azaltır.

Özellikleri:

1. kurulumu kolay, sadece kullanmak için elektrik ve su kullanın, yüklemeye gerek yok;

2. Kullanımı kolay: birkaç dakika içinde öğrenin

3. Hızlı başlat: su enerjilendikten sonra ısıtmaya başlayın

4. Daha az güç tüketimi: eski borunun eski yüksek frekanslı ekipmanından yaklaşık% 30 enerji tasarrufu, iş parçası ne kadar küçükse, o kadar az güç tüketimi

5. Etkisi iyidir: ısıtma çok düzgün, ısıtma hızlı ve oksit tabakası daha az.

6. Güç ayarlanabilir: ayarlanabilir çıkış gücü.

7. Koruma: Aşırı voltaj, aşırı akım, aşırı ısı, su sıkıntısı ve diğer alarm göstergeleri ve otomatik kontrol ve koruma ile

Ekipman önyükleme önlemleri ve bakımı:

Cihaz su ve elektrik boru hattına bağlandığında, önce ana güç kontrol panosu panelindeki ana güç anahtarını bulun ve açın. “Klik” sesi duyulduktan sonra, AC kontaktörü kapanır, “ısı / durdurma düğmesine basın veya ayak pedalına basın”. Ardından ısıtma gücü düğmesini ayarlayın ve ölçek göstergesine göre ayarlayın. Isıtma sıcaklığı ideal duruma ulaştığında, makine durdurulabilir.

Bakım: Ekipmanın çalışma koşullarına izin verildiğinde, konvansiyonel test üfleyicisi sık sık toz üfler, ekipmanın su yolunu düzenli olarak kontrol eder, su kaçağı olup olmadığını kontrol eder ve devrenin gevşek veya anormal teması olup olmadığını kontrol etmelidir. Her seferinde başlamadan önce.

ihracat paketi:

Hava kompresörü ve elle tutulan çivi tabancası özel ambalajı ile birleştirilmiş, iç üst sınıf fümigasyon ağacından yapılmış olup, kesinlikle tahtanın gücünü kontrol eder ve nakliye tahta kutusuna yapıştırmak için özel çapa kullanın. Her teslimat!

yedek parçalar:

Her ekipman seti fabrikadan çıkmadan önce sıkı yaşlanma testine tabi tutulur ve geleneksel ısıtma halkası, kullanıcının kullanım yerinde kullanımının zamanında olmasını sağlamak ve ekipmana özel ayak pedalı ile sertifika ve ürün garanti kartıyla eşleşmesi için 2-3 set ile eşleştirilir. .

Ekipman soğutma:

Farklı ekipman tipleri nedeniyle, soğutma kapasitesi gereksinimleri de farklıdır. Örneğin, WCT serisi küçük bir ısı çıkışına sahiptir ve gerekli soğutma kapasitesi 8-10 m3'tür. Soğutma kulesinin maksimum tonajı 50T ise, sağlanabilir. WJZ serisi farklı. Genellikle, birçok sıcak dövme ve eritme vardır. Şu anda, seçilen ekipmanın soğutma gereksinimleri yüksektir. Havuzun soğutma kapasitesi yaklaşık 20m3'tür. Soğutma kulesinin en az 80-100 T olması gerekiyorsa, sağlanabilir.

Üretici servis taahhüdü:

1. Şirketin ürünleri kesinlikle ISO9001 kalite yönetim sisteminin gereksinim ve standartlarına göre üretilir ve her ürün kesinlikle denetlenir ve üretilir.

2. Şirket, satış sonrası servis anlayışını “ekipman kullanıyor, bakımını yapıyorum” olarak uygular ve satış sonrası servis hızlı ve zamanında gerçekleştirir. Kalite bilgilerinin geri bildirimini aldıktan sonra, şirket 24 saat içinde kullanıcılara tatmin edici cevaplar verecektir; yerli kullanıcılar kullanım alanına üç gün içinde ulaşacaktır. Yabancı kullanıcılar için telefon, faks ve posta yöntemleri 10 gün içinde cevaplandırılacaktır.

3. Ekipman kabul edildikten sonra, tedarikçi bir teknisyenin ve izleme ekipmanının çalışma durumunu korur ve talep tarafındaki ilgili teknik personele 1-3 gün boyunca teknik eğitim verir.

4. Cihazın kabul tarihinden itibaren bir yıllık garanti süresi vardır. Garanti süresi boyunca, tedarikçi ücretsiz olarak onaracak ve ekipman ömür boyu bakım için ödenecektir.

5. Ekipman garanti süresini aştığında, sadece gerekli bakım ve işçilik masrafları ödenecektir.

6. Satın alan tarafından satın alınan kendi kendine üretilen parçalar, tedarikçi, fiyatın 3 yıl içinde artmayacağını vaat ediyor.